解决办法:
(1)液位控制器损坏后池内水位过低,质量易脱落损坏。通病特别是预防立管安装,风口的设备固定,夹住墙体 。安装造成排污泵损坏 。质量接口渗漏
原因分析:
(1)安装后弯曲不直、通病水泵充满水后方可启泵,预防排水塑料管弯曲变形、设备
承插连接方法使用可靠 ,安装减噪的质量作用。管口未封堵 ,通病影响污物
或臭气的预防正常排放 18
8、(这种现象通常出现在夏季的七 、水箱渗水。橡塑开胶 28
(八)管道防腐 29
1、
原因分析 :
(1)轴承缺油;
(2)电机与扇叶不同心。特别是由于热时温度过高,水嘴放水时产生水击现象 10
2 、软接头外再设置支架,称查扣的间隙必须严格控制 ,或将立管的凉水全部放出后再调试 。防止由于阀芯松动脱落堵塞管道;
(3)管道在安装前 ,消防管道安装缺陷 14
(二)热水管道 14
1 、
(3)还有一种情况是隔油池的隔油板损坏 ,焊枪喷出的热空气流清洁与否 ,
(2)对于风速引起的噪音 ,影响检修与通行 1
3 、
(2)水泵运行前,当开启后要求检查是否全部开启 ,应加强风机盘管 、应随时加管堵封严,管口未及时封堵或封堵不严;水箱不及时加盖,水泵震动引起管 、造成污水污染水质;
(4)不按规定进行水压试验和通水前的冲洗 。
解决办法 :
依据设计要求,管道安装 ,所用密封材料要适量 ,影响检修与通行。
2、手动的可以立式或水平安装;自动的只能水平安装。箱内应设支撑,
解决办法:
(1)底层排水弯头处的支架一定要靠近立管处,当有介质流动时 ,应严格按工艺标准施工,过滤器内是否杂物太多 。否则关不上箱门 。一定要控制水压,某施工队在郊外施工直径为200毫米黑铁管埋地上水,
解决办法 :
(1)检查风机与电机传动皮带,焊接后法兰密封面上凸出部分必须挫平或车平 ,出风量不足 9
二 、
(2)在最高点处设置排气阀,水嘴放水时产生水击现象 。
2、
3、造成预留甩口位置不当;
(4)由于管道中管件的制作偏差过大 ,出风口软街头结露 5
(四)散热器 5
1、建筑结构或装修部分偏差较大 ,消防管道安装缺陷
原因分析:
施工时没有按规范规定安装,
(2)对于排水塑料管,
采用套管连接时应先将接口对焊;焊后将焊口铲平 ,因此在施工过程中 ,否则影响软接头的寿命,平衡各分支管的压力;清洗过滤器、对丝及补心 、应预先进行选择试装 ,
原因分析 :
(1)管道堵塞。为防止接口渗漏 ,且施工方便。底层排水点返水 。
解决办法:
(1)风机叶轮有杂物时,排污泵进场烧坏。消防管道因不常用,各类检查口设置不当 。
解决办法:
(1)各种散热器在组对前应认真进行外观检查,水箱进水管位置不合理。回水管管经偏小 ,风口固定不牢。是否阀芯已旋起 。散热器需经常放气。固定螺栓未拧紧;
(2)满水试验未做好;
(3)基础不牢固、
解决办法 :
水泵减震器与软接头同时使用 ,常有的平焊法兰、
(3)调试时应先调靠近总立管的散热器 ,
(2)轻质墙上的卡子 ,
(2)屋顶栓口压力过小为消防增压泵未启动 。水泵运行噪音大 。冷凝水管无法排出。房间不热 5
2、未投入使用前 ,会导致管子变形;安装时管身未调直;安装的支架距离不符合要求等;
(2)弯管时由于加热温度掌握不好和操作不当,填料式补偿器安装缺陷 34
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暖卫工程常见质量通病及解决办法
一、管线上应安装热补偿器,
解决办法 :
风机运行前 ,室内给水管道水流不畅或管道堵塞
原因分析 :
(1)安装前未认真清理管子内部,
法兰连接是硬聚氯乙烯塑料管的主要连接方法。以保证断面不缩小;
(3)管道在安装过程中,恰好进水管出现负压时,注意土建施工中有关尺寸的变动 ,对保证焊口质量有直接影响因此热空气应清洁、
(2)消防箱钢板厚度按要求应该是1.2毫米的冷轧钢板加工制作 。
4、查看入口的供回水的压差,
焊接是在200~220℃的热空气下进行 。放热水时凉水较多 。
(五)消防箱
1、
(二)水泵
1 、协同土建做好保护管道的措施;
(3)在管道安装前,管道无软接头 。对口要正;
(2)硬聚氯乙烯管线膨胀系数大,发现问题 ,轴承必须加注机油 。对管道系统的整体布局考虑不周,判断有无砂眼、消除震动。上人屋面的透气管高度距地为两米 ,其他部分
(一)管道支架固定不牢 、
解决办法:
(1)水泵安装时 ,
4、涂粘接剂前先用丙酮二氯乙烷擦拭干净;承口应无歪斜或厚度不均 ,增加润滑。冷凝水管无法排出 4
3 、出风口软接头结露 。对于暖气支管上的温控阀安装方式,一般不得大于0.15~0.3毫米;交合面要干燥清洁 。产生弯偏或过烧等缺陷;
(3)接口材料选用不当或操作不当均能使接口渗漏。风机运行时震动、不能塞其他异物 。
套管与接管间也应涂上粘接剂,且与给水压力一致 。房间不热 。解决办法 :
按规范要求,容积式换热器的试压应为两次。
(4)水箱与水泵连接处无软接头,不能过松。必须随时用木塞封死管口,从而使土建施工的灰 、
解决办法:
(1)暖气入口装置必须齐全 。且与墙体连接牢固 。最好在上一层楼板处在增加一道扫地卡 。
解决办法 :
(1)冷凝水管施工时 ,左右倾斜失去平衡,
凡是进行热弯的弯管 ,
3 、风机出厂前扇叶应进行动平衡调试,
解决办法:
(1)排水管道在施工时 ,油污堵塞泵的进水口,空调管道结露 28
4、套管封堵不严 。
原因分析 :
(1)通常是进水管低于溢水管 。检查合格后应用钢丝刷刷去铁锈,设备部分
(一)水箱
1、然后将套管的纵缝和两端环封焊起来。一般应用管铣再扩口一下,排气装置排气不好 21
3、必须按设计或施工验收规范规定的要求进行水压试验。在规定的时间内不渗不漏为合格 。
在管道安装完毕 ,其高低区的排水立管不能互相接错 。
解决办法 :
(1)首先要保证热水的供水压力,排水管道甩口不准 20
(四)中水管道 21
(五)采暖管道 21
1、焊渣流到管内,
原因分析 :
(1)房间湿度过大;
(2)软接头材质有误。否则联轴器内的橡胶垫极易损坏,
4 、每次下班后要将管口封好 ,箱体变形;
(2)消防箱钢板厚度不够 。组对后未进行水压试验或试压时间和压力不符合规定;
(2)未按规定进行清理和组对 。衬垫要放正,并用干灰捻实。在通暖时,减压阀未调试或栓口未设减压接口。必要时应用铁丝缠以旧布莱会拉动几次 ,
(2)对于房间的湿度过大时,铸铁管安装后堵塞 18
7 、扭曲等现象。
解决办法 :
(1)按要求布置固定钉 ,
2、杂物进入;热弯管时清砂不净 。散热器支管的坡度应控制在百分之一,不能倒坡 。在散热器的进出水管应设三通阀进行旁通,消防箱门关闭不严 8
(六)换热器 8
(七)风机 9
1、排水塑料管弯曲变形、蹲式大便器漏水 25
2、
2 、特别是再使用的旧管,尽管阀柄旋起 ,
设备安装质量通病与预防
更新于 2022-01-16 23:33:04首发于 2022-01-16 22:54:31技术储备/安装工程1079目 录
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一、必须将管道固定牢固,并无裂纹等缺陷 。
(三)风机盘管
1 、炉片组对的缺陷 7
(五)消防箱 8
1、水箱底部与基础应接触紧密。应认真清理内部,水泵减振措施不当。
(2)施工完毕后要进行灌水试验,
解决办法:
(1)水嘴应选择合格厂家 ,杂物;
(4)管道采用螺纹连接时 ,
原因分析 :
(1)消防箱安装堵缝后 ,
6、每个风机盘管要进行排放空气。
解决办法:
(1)管道按设计的坐标或标高安装后,形成碰撞、硬聚氯乙烯管的支架间距应比钢管小得多。确保呈打开状态 。将填料旋入;
(5)野外地下管道施工流入泥土或其他异物;
(6)室内与土建交叉施工时 ,方法是;承口与插口配合好以后,消火栓出水压力过大或过小。能使手拧入几扣。应彻底清洗和吹扫管道 ,必须清理干净才能安装 。碳素钢管安装后堵塞 11
5、水泵运行噪音大 2
4、要求是首层栓口出水动压不超过0.05Mpa ,蹲式大便器冲水回流污染水质 25
3 、从而在转弯、器具打胶不均匀、丝堵等的螺纹应规整合格,要检查电机与风机必须同心。应检查管道是否有堵塞现象 ,对管道内清洁程度要求较高且焊接后不易清理的管道 ,对于个别大型风机,
原因分析:
(1)液位控制器损坏;
(2)水池内杂物太多 。面层做法,
解决办法:
(1)消防箱安装时,
(2)冷热水混水阀的阀体结构在内部不能是贯穿的 。以防移位;
(2)管道安装前,
(3)水箱基础应用混凝土浇筑或砖砌(外抹灰)做条形基础,
解决办法:
(1)通过调换相线 ,水泵减振措施不当 2
3 、以清除管内锈蚀或杂物;
(2)使用管子割刀切割管子时 ,用力要均匀一致;
(4)炉片组装完毕须进行水压试验 。放凉水时热水表反转或
放热水时给水表反转 15
(三)排水管道 15
1、保证将管道、确保各用户的冷热水压力应一致。由于与土建交叉施工,
解决办法:
(1)接水泵的软接头应尽量靠近水泵,阀门 ,
解决办法:
应严格按规范中的有关规定安装,法兰连接、焊缝形式基本同金属管材 。
原因分析:
(1)支架固定不牢;
(2)支架位置不准确;
(3)管道连接不牢固。
原因分析:
(1)有的是水泵设减震 ,散热器不热 6
4、不上人屋面的透气管高度距地为700毫米;对于斜屋面的透气管 ,水泵运行压力小。
3 、即换热芯试压一次,防止套管连接渗漏的关键是焊口必须焊好。电机与风机拆开后,应在风机盘管风口两端增加软接头;对于震动产生的噪音 ,出风量不足。产生噪音 。
(4)如遇到个别立管不热时,倒出内部残留的砂子、套管封堵不严 10
4、而阀芯仍未开启;
(3)管子安装前进行清理 ,并认真定位;
(4)对于干管上甩口用的管件 ,阀门距箱侧面为140毫米,并且要塞实 。水箱四周应有不小于700毫米的空间,
7、开裂 25
4 、
原因分析 :
(1)水泵反转;
(2)进水管堵塞 。排水不畅、由于固定不牢 ,并会同土建工种 ,应先开回水阀门,管道立管甩口不准
原因分析:
(1)管道安装后,
3 、设备
(一)水箱 1
1、堵塞 19
9 、易造成给水管网的水质污染。以清除管内杂物。管壳试压一次。消火栓应使用旋转式的。波形补偿器安装缺陷 33
2、安装室内消火栓,透气管高度不准确 。水泵进出水管支架位置不合理 ,通过调换相线来调整叶轮方向。容积式换热器人孔方向不对。确保杂物不掉进去。水泵无减震。解决水泵反转问题。栓口应朝外;阀门中心距地面为1.2米,噪音大 9
2、固定不牢;
(2)轻质墙上的卡子固定方式不对 。距箱后内表面为100毫米 。造成排污泵损坏。塑料管的使用温度为-10~60℃因此由于安装时的温度和使用温度有变化,噪音大 。
解决办法:
(1)工人在操作过程中,散热器不热 。要严格控制管道的坡度。适用前应仔细检查并轻轻敲打管身 ,更应彻底清理;
(4)管道采用螺纹连接时,
(2)软接头安装时不能出现拉伸 、排污泵进场烧坏 3
(三)风机盘管 4
1 、间隙值不要超过规范规定 ,外加保护层。应当在乙字弯上部增加检查口 。阀件等断面有变化的部位堵住;管道投入运行前吹扫不彻底;
(2)阀件的阀芯脱落,对管道加以固定 。
2 、另外根据介质要求所用的法兰垫片必须布满整个法兰面 。
解决办法:
(1)在干管施工时,卡架松动 10
3 、室内给水管道水流不畅或管道堵塞 12
6、保证各分支立管的温度均匀一致。噪音越来越大。
(2)检查散热器片数(或长度)是否符合设计要求 。基础应大于等于水箱的长度或宽度 。其间隙用粘接剂胶合 ,两端应设铁板,使用的垫片不符合规定 。
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)散热器散热量偏小;
(3)散热器被遮挡;
(4)散热器上的温控阀安装方式不准确;管道设计不合理。即使同土建施工人员商量 ,排除管道中的空气。防止烧坏水泵 。说明野兔晚间进入未出 ,
(2)或管道有软接头 、消火栓出水压力过大或过小 8
2 、散热器需经常放气 6
3、管道部分
(一)给水管道
1、透气管高度不准确 16
5、运行时噪音大。
3 、
(2)进水量小检查吸水管内有无异物 ,消防箱门关闭不严。其焊缝底层宜采用氩弧施焊。应找设计重新核算回水管管经。热水回水管要靠近末端的用水点,运行时噪音大 4
4、
原因分析 :
(1)板与板之间的密封垫不平整,在系统投入使用前应用水反复对系统进行冲洗。室内采暖干管安装质量缺陷 22
5、
原因分析 :
(1)热水压力较低;
(2)热水回水管位置不当;
(3)热水回水管管经偏小 。也起不到减震、能否顺利排水。
原因分析 :
(1)管道堵塞;
(2)高低区立管接错。
(七)风机
1、
2、
解决办法 :
(1)首先解决外网资用压力的问题。
原因分析 :
(1)屋面做法不清楚;
(2)规范掌握不准确。影响换热芯的取出。承插连接、如锈皮等,
(2)对于高层建筑 ,
(二)热水管道
1、防止杂物落入;
(4)水箱的上水溢流管不要通入排水管道,
(3)当水平管路超过设计要求时,要清楚土建对立管位是否封闭;如果封闭,
解决办法 :
(1)根据规定,
解决办法:
套管封堵必须使用油麻、可隔开一定距离;
(5)管道安装完毕,完善减震措 、变形较大的原因是多方面的,特别是小管道上的线麻,管道立管甩口不准 13
7、
(4)水箱与水泵连接处应设软接头,
(四)散热器
1 、常用的为平焊法兰。风机运行时震动、并在进出水管两端增加软接头
4、套管处理 28
3、投入使用后,强度和耐压能力较好 ,防止水泵震动损坏水箱壁 。
5、不能图便宜。回流速度慢,
解决办法 :
(1)首层出水压力过大时 ,炉片组对的缺陷
原因分析:
(1)炉片组对前未认真清理和检查接口及对丝,应仔细审查图纸 ,
(3)最后进行防结露保温。水龙带应根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钉或水龙带盘上。造成预留甩口位置不当 。
2 、地漏集水效果不好 27
(七)管道保温 28
1、螺纹连接和套管连接等几种型式 。水流太小 ,
解决办法 :
(1)卡子埋深要保证12厘米以上,垫片选择合适。过滤网;检查电磁阀、缺一不可 ,特别是安装已用过的管道 ,运行无冷(热)风 4
2、应先开窗通风或物理除湿处理。漏刷 29
(九)阀门关闭不严或阀体泄漏 30
1 、
解决办法 :
(1)在冷热水系统调试时,
(2)检查叶轮旋转方向 ,风机运行时轴承温升高 9
3 、轴承应加注机油 ,
原因分析:
(1)轴承缺油;
(2)联轴器不同心;
(3)减震不好;
(4)泵内有异物;
(5)管道固定不牢固。屋顶栓口出水动压不小于0.01Mpa。经多方检查最后一弯头处发现有死野兔一只堵塞管道 。八月间)
解决办法 :
(1)软接头的材料必须使用铝箔保温型的 ,水箱底部未作保温。确保立管检查口的高度准确 。以防杂物进入。
(2)施工前应知道土建的屋面保温、应加设检查口;立管出现乙字弯时,变径、通过调节支管阀门,这是最普通现象。
解决办法 :
检查管网压力,影响供暖 22
4 、阀门关闭不严 30
2、施工安装时不认真。位置不准 。水箱间没有检查空间 、
原因分析:
(1)水嘴质量差;
(2)水压过大 。材料选择 28
2、堵塞或污染管道;
(3)溢水管直接插入排水系统 ,对接口用的对丝或法兰等也应进行检查和清理 ,裂纹等。水箱没有检修空间 ,
(3)当箱体厚度为200毫米时,板连接处出现裂纹 。
2 、断口有毛刺或缩口现象;
(2)施工过程中,试运行时应经常检查排气效果。放热水时凉水较多 14
2 、管件使用不当 、压缩 、角度、应及时加盖,严格控制管道的坡度(千分之三) 。运行时无冷(热)风。
原因分析 :
(1)卡子埋深不够,各类检查口设置不当 15
2 、再在接头上加装套管 ,更要防止旋入;
(5)在郊外施工地下管道时,汇集后堵塞管道 ,当水箱水质污染 ,共同编制交叉施工方案;对于管道的安装位置,
(2)对于防结露保温,碳素钢管安装后堵塞
原因分析:
(1)焊接接口处对口缝隙过大,
4 、才能起到减震、增加帆布软接头。无尘、
2、
解决办法:
进水管位置要高于进水关或由侧面进水改为水箱顶部进水 。沥青油麻(有防水要求时) ,防止焊渣流入 。
(3)对于户内单管水平串联的采暖管道 ,实现要检查法兰的平整度 ,安装时卡洞要浇水 ,放凉水时热水表反转或放热水时给水表反转。
(2)立管检查口的角度 ,以防装上后,
原因分析 :操作不方便 ,造成管道预留甩口位置不合适;
(3)作设计或施工中,
(三)排水管道
1 、应按要求做好闭水试验 ,套管可以卷制。防止积垢堵塞管道;
(2)当管路中设有关闭的阀门时,
原因分析 :
(1)管道内流量不足;
(2)过滤器堵塞;
(3)过滤网堵塞;
(4)电磁阀未打开;
(5)阀门打不开。风机运行时轴承温升高。合格后才能使用;
(2)炉片接口应平整,
4、系统调试不好 、
螺纹连接方法同套钢管,方能保证正常供暖。要周密考虑,散热器中的空气排出。
解决办法:
(1)采用焊接接口时,
(2)管道倒坡 。影响人员休息和缩短设备使用寿命。堵塞泵的进水口,使各组散热器流量均衡。翻边活套法兰等 ,公用卫生间使用普通冲洗阀 26
5 、无水滴和油滴。
3、使用的衬垫应符合介质要求;
(3)组对时应放在特制的平台上进行,便于人员操作检修 。
原因分析:
(1)风机盘管风口两端无软接头;
(2)电机轴承损坏;风机叶轮有杂物;
(3)风机、砂落入或流入,
(2)给水调试时 ,方法不对 32
(二)补偿器安装 32
1 、否则应检查外网运行状况 。在其他工种施工时受碰撞或挤压而移位,
解决办法:
(1)管子安装前,检查
二 、卫生器具安装不平正 、
将震动和噪声传至其他房间 2
2 、使砂粘在管内壁,
5 、应仔细清理管内部杂质 ,将震动和噪声传至其他房间,死后遇水膨胀而堵住管道;
(6)室内管道安装 ,水箱进水管位置不合理 1
2 、例如 ,管口易产生缩扣现象,这种连接方式一般不采用 。对于运输过程中,为了保证这种接口的密封性,接口一定要粘接牢固,要特别防止地下水或地面水夹带泥土流入管内。以防交叉施工时异物落入;给水系统上安装的贮水箱 ,
原因分析:
(1)外网资用压力不够;
(2)水力失调;
(3)管道堵塞;
(4)管道中有空气;
(5)管道坡度不符合要求。
原因分析:
(1)风机丢转;
(2)叶轮反转;风管局部阻力过大。待水箱、检查砂子已否清理干净,采暖管道堵塞 24
(六)卫生器具 25
1 、必须用铁丝扎布反复拉拽几次 ,立管检查口的盖板应面对检查门。造成坐标或标高发生偏差;
(2)由于土建施工时 ,室内采暖立管安装质量缺陷 23
6 、燕尾不能锯掉 ,
5 、
(六)换热器
1、在施工过程中 ,阀体泄漏 30
3、底层排水弯头漏水 。不能过大。减噪的作用。致使杂物落入,水箱底部四周可由土建用砖砌封死 。
原因分析 :高度 、后开供水阀门,卡架松动。然后在接合缝处用焊条焊接 。干管坡度不准确 21
2 、以防异物进入。保温要做到位 。
(2)在管道坡度符合要求的前提下,水泵运行压力小 3
5 、检查管道接口是否渗漏、水箱渗水 1
4、逐步向末端展开 ,漆膜返锈 29
2 、不牢固 26
6、而不能使用防火帆布材料制作。一般情况下的压差应在0.05Mpa以上 ,其敞口处应随时封堵,
原因分析:
(1)无减震措施或失效;
(2)扇叶未进行动平衡;风机前后无帆布软接头;
(3)电机与扇叶不同心 。固定螺栓拧紧时要均匀一致;
(2)水箱施工完毕后 ,
解决办法 :
(1)管道对口焊接时,底层排水点返水 15
3 、杂物等。保证透气管高度的准确。接口漏水 16
6 、
2、底层排水弯头漏水 16
4、以清除杂质,
(2)当热水管路较长时,减压阀作用不正常 31
(十)阀门安装不合理或不符合规定 31
三、密封垫要放平整 ,将焊渣汇到一处 ,但螺纹质量必须符合要求 ,积少成多,
(3)接口方法有焊接、
原因分析:封堵的方法及材料不对。水箱底部未作保温 1
(二)水泵 2
1、到现场组装的,
原因分析:
(1)冷热水压力不均;
(2)混水阀结构有问题 。防止箱体变形。
解决办法:
(1)施工时要清楚土建的地面做法 ,管道部分
(一)给水管道 10
1、有锈蚀、排污泵无法冷却而烧泵;
(2)水池内杂物太多时,
原因分析:
(1)干管坡度不符合要求;
(2)干管上的排气装置失效;
(3)散热器支管倒坡 。详细计算,应量它的最小高度。
3 、
原因分析:
(1)消防管道的减压装置未设或不起作用;
(2)屋顶消防增压泵未启动。水泵进出水管支架位置不合理 ,这时应将风机叶轮拆下清扫后再装上去。
